TEORIA BOMBA DE CALOR 

DEPURADORAS TOTAGUA dispone de la tecnología necesaria para el tratamiento eficaz de efluentes industriales difíciles de depurar con tecnologías convencionales

Dicha tecnología consiste en un fenómeno natural, la EVAPORACIÓN, y es reconocida como la mejor técnica disponible, ya que permite la separación por medios físicos de los contaminantes que pueden estar disueltas o en suspensión, permitiendo obtener un destilado totalmente depurado, que puede ser incluso reutilizado, y un concentrado que reduce significativamente los costes de gestión de residuos.

 El funcionamiento del sistema de bomba de calor al vacío se basa en el principio de funcionamiento de las máquinas térmicas, donde se extrae calor de un foco caliente para cederla a un foco frío. 

 Primero el fluido refrigerante se encuentra a baja temperatura i presión, en estado líquido. El aire que esta en contacto con el evaporador, cede energía (Qe) hasta el punto que este hierve y pasa a estado gaseos.

Segundo, el fluido refrigerante llega al punto dos en fase gas, pero a baja presión. Pasa a través del compresor, con el consiguiente aumento de presión y temperatura. En esta fase del proceso se consume energía eléctrica por parte del compresor. 

A la salida del compresor tenemos un vapor a alta presión y temperatura que circula por el condensador, donde se enfría cediendo gran parte de su energía (Qt) al sistema de calefacción. 

En el último proceso el líquido refrigerante,. Una vez completamente condensado, pasa a través de una válvula de expansión, donde se le devuelve a sus condiciones iníciales de presión y temperatura para iniciar el ciclo de nuevo.  

El fluido a tratar circula en la cámara de expansión donde se concentra mientras se obtiene agua prácticamente pura como destilado.

Estos equipos al trabajar al vacío son sensibles a la formación de espumas, nuestros equipos disponen de un sistema de detección de espumas y dosificación de producto antiespumante en caso necesidad.

Circulación forzada

La serie HP-Cf ha sido diseñada para grandes caudales con un contenido en sólidos en suspensión inferior al 20% y densidades no superiores a 1.25 Kg/l.

Excelentes para grandes caudales 

Capacidad: 10-3000 l/h 

Serpentín sumergido

La série HP-S utiliza un sistema de bomba de calor y ha sido diseñada para tratar agua de proceso que no contiene material que podría incrustar en la superficie del hervidor. Son apartaos ideales para tratar emulsiones de agua y aceite con concentraciones inferiores del 20%, agua de funciones y de procesos de desengrase industrial.

Son totalmente automáticos y permite cambiar los parámetros según las características del agua a tratar.

Excelentes para emulsiones y procesos de desengrase industrial.

 Capacidad: 10 – 500 l/h 

Rascador interno

La serie HP-R utiliza un sistema de bomba de calor con serpentín de calentamiento externo y rascador interno para evitar que el material sólido incrustantes se adhiera a la superficie del hervidor.

La serie HP-R es muy versátil y apta para una gran cantidad de aguas de proceso, especialmente para aquellas contaminadas con materiales incrustantes como barniz, tinta y residuos de aparatos de intercambio iónico.

Los aparatos son totalmente automáticos y reglados por un microprocesador que permite cambiar fácilmente los parámetros de proceso para adaptarlos a las características del agua contaminada a tratar.

Excelente para aguas incrustantes

 Capacidad: 10-200 l/h

INSTALACIÓN 

El sistema de evaporador al vacío con bomba de calor viene montado en un módulo de acero inoxidable, con un panel de control para programar la alimentación y visualizar las temperaturas y presiones de operación en las distintas partes del sistema.

Aplicaciones 

• Tratamientos de lixiviados:
  • Los lixiviados son el resultado de percolación de un fluido a través de un sólido, generalmente arrastrando compuestos preentes en el sòlido atravesado. Normalmente se tratan lixiviados procedentes de vertederos o en acumulaciones de basura.
• Industria química:
  • En la industria química se generan todo tipo de residuos en solución acuosa. Esta agua se puede reutilizar después de un tratamiento de evaporación. Según el tipo de compuestos presentes las condiciones de operación.
• Industria galvánica:
  • Las aguas procedentes de la industria galvánica son unos de los desechos industriales con mayor poder contaminante dadas sus características tóxicas y corrosivas. Dentro de estos compuestos destacas aceites, grasas, espumas, minerales solubles como bicarbonatos, sulfatos, nitratos, cloruros, cianuros, gases disueltos como CO2, H2S, NH2 y principalmente una apreciable concentración de metales como resultado de la disolución metálica de las piezas de trabajo.
• Industria mecánica:
  • Polvos metálicos y virutas húmedas de agua o disolventes procedentes de desbastes, disoluciones acuosas (ácidas, alcalinas, con sales o aditivos) agotadas, disolventes orgánicos sucios o agotados (clorados o no), aguas de lavado o aclarado. Son los principales residuos de vía húmeda que se generan en esta industria, fácilmente tratables mediantes el fenómeno de evaporación.
• Recuperación de materia prima:
  
  • Mediante modificaciones de los parámetros de operación se puede recuperar materia prima como destilado o concentrado.

 Comparativa