1- ENTRADA DEL AGUA DE PROCESO
Nivel de líquido constante en el evaporador automático, intercambiador de calor siempre húmedo

2- RECUPERADOR
Precalentamiento del agua de proceso por el destilado saliente ,intercambiador de calor de contracorriente. Transmisión de calor óptima

3- EVAPORADOR
Evaporación del agua clara, concentración de las partículas de suciedad sin componentes rotatorios . ningún desgaste, extraíble a mano .Esfuerzo mínimo para inspección y mantenimiento

4- ACTIVEPOWERCLEAN
Auto limpieza mecánica del sistema durante el funcionamiento. Alta velocidad de flujo, transmisión de calor máxima. Mantenimiento mínimo

5- SEPARADOR
Separador de alto rendimiento patentado, separación de gotas óptima apropiado también para medios espumantes, calidad máxima de destilado

6- BOMBA DE VACÍO
Produce el vacío de 600 mbar, destilado libre de, gérmenes a una temperatura > 120 °C .Rotores de acero noble sin contacto, consumo de energía mínimo, con control térmico

7- QUICKSTART
Calentamiento rápido de la instalación fría hasta la temperatura de funcionamiento. Ninguna calefacción eléctrica — ningún desgaste, breve tiempo de arranque.

8- DISPOSITIVO DE LAVADO
Limpieza totalmente automática de todos los componentes húmedos por el agua de proceso exento de mantenimiento.

9- SALIDA DE DESTILADO
Directamente a la reutilización 2 - 3 m de altura de elevación . sin bomba

10- SALIDA DE CONCENTRADO
Sólo 1 - 10 % de la cantidad, salida en función de la concentración, adaptación, automática patentada a las distintas concentraciones de, entrada, 2 - 3 m de altura de elevación . sin bomba.

BARNIZAR Y REVESTIR
Antes de efectuar la pintura o el recubrimiento de polvo se desengrasan las piezas en instalaciones de tratamiento preliminar por pulverización, inmersión o por ultrasonido. Las aguas de lavado son generadas en by-pass por el sistema VCT®, y el destilado de la última cascada se reconduce como agua desionizada. Los baños activos agotados son tratados también por el equipo VCT®, y el destilado se vuelve a utilizar para la preparación de baños nuevos. Las cantidades de residuo generadas son extremamente reducidas y podrán reciclarse como sustancia de valor o eliminarse. El sistema VCT®, no precisa reactivos químicos costosos.

TRATAMIENTO Y MECANIZADO DE METAL
Durante el mecanizado de metales se producen diferentes aguas residuales. Aquí se trata de emulsiones de sustancias refrigerantes lubricantes usadas y baños contaminados procedentes de las instalaciones de limpieza parcial. Al cabo de un tiempo determinado, los lubricantes refrigeradores emulsionados con agua están contaminados o han perdido características, teniendo que ser sustituidos. Con el evaporador VACUDEST® se preparan las emulsiones usadas, pudiéndose emplear el destilado otra vez en la nueva preparación.

LAVAR Y LIMPIAR
En muchos procesos de producción hay que limpiar las piezas o depósitos contaminados en medio acuoso. La limpieza se realiza por pulverización, inmersión, cepillado o ultrasonido, procesos en los que se producen baños de enjuague y activos contaminados. Con el evaporador VCT®se destilan y retornan al proceso las aguas de lavado y enjuague. Gracias a ello se producen sistemas completamente cerrados sin aguas residuales. También en la limpieza por chorro de vapor o el reacondicionamiento de barriles o contenedores, las aguas son destiladas y recicladas y vuelven a utilizarse en dicho circuito. El VCT® ClearCat® fue desarrollado para el vertido del destilado en la alcantarilla: Destilado claro como el cristal con un contenido en hidrocarburos <10 mg/l.

TEMPLE Y REVENIDO
Durante el tratamiento de superficies p. Ej. mediante endurecimiento, decapado o rectificado se producen grande cantidades de aguas residuales contaminadas cargadas de productos químicos. Las mismas tienen que ser eliminadas o tratadas costosamente. Con el evaporador VCT® se destilan y retornan al proceso las aguas de lavado y enjuague. El VCT® fue desarrollado para el vertido del destilado en la alcantarilla: Destilado claro como el cristal con un contenido en hidrocarburos <10 mg/l.

RECUPERACIÓN DE MATERIALES
En la galvanotécnica se emplean valiosos materiales y productos químicos en solución acuosa. Hay que tratar las aguas de lavado ya que de una parte la concentración de esas sustancias es muy pequeña para una recuperación y por otra parte es todavía muy elevada para que pueda llevarse el agua residual sin tratamiento a la red de canalización. Los residuos concentrados a la concentración del baño de proceso en VCT® también se recuperan. Con la destilación al vacío VCT® es posible la recuperación del 100% de las sustancias de contenido.

FUNDICIÓN A PRESIÓN
Los desmoldeantes de desecho de producción de fundición a presión de aluminio o cinc contienen líquidos hidráulicos y aceites minerales o sintéticos. Después de la separación de las partículas sólidas, se procesan las emulsiones en el sistema VCT®. Los destilados pueden reutilizarse para la preparación de emulsiones nuevas, como aguas de lavado o como aguas refrigeradoras. Después de la destilación al usuario le quedará solo una mínima cantidad de residuo aceitoso para su eliminación.

APLICACIONES QUÍMICAS Y DE OTRA ÍNDOLE
En la industria química o en la producción de alimentos se producen grandes cantidades de agua contaminada durante el proceso y la limpieza de las instalaciones. Con la destilación al vacío VCT® pueden concentrarse esas aguas residuales de forma simple y económica. Esos concentrados se pueden devolver directamente al proceso o eliminar la cantidad mínima de sustancias residuales.